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常州易晨?jī)x器制造有限公司
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選擇無(wú)刷恒速電動(dòng)攪拌器必須考慮什么因素呢
點(diǎn)擊次數(shù)：1577 更新時(shí)間：2019-05-28
無(wú)刷恒速電動(dòng)攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，因?yàn)閿嚢杵鞅旧淼臄嚢璩溲蹼姾碾娏吭谝话愕臄嚢杵麟妱?dòng)產(chǎn)品中的總動(dòng)力的耗能是60%—70%。就目前來(lái)講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠(chǎng)家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，無(wú)刷恒速電動(dòng)攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成無(wú)刷恒速電動(dòng)攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題，其主要原因即在于此。
由于無(wú)刷恒速電動(dòng)攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過(guò)優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和*的改善。由此看來(lái)，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及無(wú)刷恒速電動(dòng)攪拌器攪拌成本的改善是一項(xiàng)非常重要的工作。
選擇一款好的合適的無(wú)刷恒速電動(dòng)攪拌器有下列必須考慮的因素：
1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。
2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力，參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)×液體密度×轉(zhuǎn)數(shù)的3次方×漿徑的5次方。功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。
3、選擇電機(jī)功率:考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
4、有關(guān)低臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)是滿(mǎn)足攪拌目的的低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。
6、配用減速裝置時(shí)還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。
7、對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。
綜合以上幾點(diǎn)因素我們可以選擇電機(jī)功率，機(jī)身尺寸合適的無(wú)刷恒速電動(dòng)攪拌器，那么成功選購(gòu)了無(wú)刷恒速電動(dòng)攪拌器對(duì)于它的維修保養(yǎng)我們也是不容忽視的。
